Le verre borosilicaté (parfois appelé pyrex) est un material solide, connu pour sa Résistence aux chocs thermiques et pour son faible coefficient de dilatation il est obtenu par le replacement des oxydes alcalins par de l’oxyde de bore dans le rèseau vitreux de silice, aboutissant ainsi a un verre avec une expansion mineure. Quand l’oxyde de bore pénètre dans le réseau de la silice, il affaibut sa structure (en raison) de la présence des atomes de bore planes trivalents) et il baisse considérablement le point de ramolissement. Ce verre est extrémement résistant du point de vue chimique. Il est disponible habituellement dans différentes formes, tailles et dimensions, comme par exemple tiges, tubes et plaques, mais aussi comme composants usinés ou modelés à chaud. Parmi les caracteristiques les plus remarquablesce matériali présente une excellente resistance chimique, supérieure du verre sodocalcique et, comme déja soucigné, une faible dilatation thermique. Il posséde également d’excellentes caractéristiques de trasparence et de robustesse.
LA RÉSISTENCE AU CHANGEMENT DE TEMPERATURE
Lorsque ue verre est chauffé à une temperature proche du point d’ebullition le plus bas, la dilatation thermique et la faible conductivité conduisent à un choc de traction et de compression. Si la vitesse de chauffage et de refroidissement est trop rapide, la charge mécaniqué est depasseé et on assiste à la rupture.
CHOCS MÉCANIQUES
D’un point de vue technique, le verre se comporte comme un material élastique idéal. Cela signifie que si les limites d’élasticité, de choc, de compression et de tension du produit sont depassées, il ne se déforme pas, il se casse. La résistance à la traction est relativement faible et peut être fortement réduite par la présence de rayures et de fissures.